ईडीएम मशीन काटना
चिएन फेंग युआन ताइवान में स्थित एक अग्रणी ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग), वायर ईडीएम विनिर्माण और सीएनसी मिलिंग व्यापक सेवा मशीन कार्यशाला है।
- उत्पाद का परिचय
चिएन फेंग युआन ताइवान में स्थित एक अग्रणी ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग), वायर ईडीएम विनिर्माण और सीएनसी मिलिंग व्यापक सेवा मशीन कार्यशाला है। हम आपकी सभी सटीक मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए समाधान प्रदान करते हैं। 14 वर्षों से दुनिया भर में ग्राहकों की सेवा करते हुए, हमारी विशेषज्ञता एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, औद्योगिक, सैन्य और रक्षा उद्योगों तक फैली हुई है। हमारे समय में ग्राहकों को उत्पाद और पार्ट्स बनाने में मदद करते हुए हमने यह सब देखा और किया है। जब उत्पादों के निर्माण की बात आती है तो अनुभव और विशेषज्ञता महत्वपूर्ण है।
ईडीएम 3 अलग-अलग प्रकार के होते हैं:
वायर ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग):
वायर ईडीएम एक इलेक्ट्रो-थर्मल प्रक्रिया है जो प्रवाहकीय धातुओं को काटने के लिए विआयनीकृत पानी में डुबोए गए एक महीन धातु के तार (आमतौर पर तांबे, 0.006-0.012") का उपयोग करती है। तार ईडीएम मशीन के बीच डिस्चार्ज उत्पन्न करती है धातु के तार और वर्कपीस, सामग्री को काटने या "जलाने" के लिए विद्युत स्पार्क्स द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग करते हैं।
सिंकर ईडीएम (पारंपरिक या राम ईडीएम के रूप में भी जाना जाता है):
सिंकर ईडीएम में पूर्व-आकार के इलेक्ट्रोड, ढांकता हुआ तरल पदार्थ और विद्युत स्पार्क्स के माध्यम से वर्कपीस से धातु सामग्री का क्षरण शामिल होता है। इस प्रक्रिया में, किसी भी प्रकार की प्रवाहकीय सामग्री में मशीन पैटर्न या कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक अनुकूलित आकार के तांबे या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।
छेद ड्रिलिंग (या छिद्रण) ईडीएम:
होल ड्रिलिंग ईडीएम कठोर सामग्रियों में छेद करने के लिए छोटे-व्यास वाले इलेक्ट्रोड (Ø .006 - .050") का उपयोग करता है। ड्रिलिंग ईडीएम मशीन काटने के संचालन के लिए ट्यूब से गुजरने के लिए उच्च दबाव वाले ढांकता हुआ तरल पदार्थ (अक्सर विआयनीकृत पानी) का उपयोग करती है। और किसी भी नष्ट हुए मलबे को दूर करना। स्पार्क गैप का निर्माण अन्य ईडीएम प्रक्रियाओं की तरह ही किया जाता है।
सही ईडीएम तार कैसे चुनें
अपने प्रोजेक्ट के लिए ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) तार का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:
तन्यता ताकत:
टूटने या झुकने से पहले खींचने वाले बल को झेलने की तार की क्षमता।
अस्थिभंग बेरहमी:
तनाव के तहत तार के टूटने या टूटने का प्रतिरोध।
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी:
ईडीएम प्रक्रिया के दौरान तार की बिजली का कुशलतापूर्वक संचालन करने की क्षमता।
वाष्पीकरण तापमान:
वह तापमान जिस पर तार सामग्री वाष्प में बदल जाती है। ईडीएम संचालन के दौरान समय से पहले तार टूटने को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
कठोरता:
विरूपण या इंडेंटेशन के प्रति तार का प्रतिरोध। यह तार के स्थायित्व को प्रभावित करता है और यह मशीनिंग प्रक्रिया में टूट-फूट को कितनी अच्छी तरह झेल सकता है।
उत्पाद विवरण:
पैकिंग विवरण: कार्टन, लकड़ी का केस, फूस, या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार।
डिलिवरी विवरण: समुद्र के द्वारा 25-35 दिन, हवाई मार्ग से 3-7 दिन
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: ईडीएम और वायर कट ईडीएम के बीच क्या अंतर है?
ईडीएम जटिल स्थानीय 3डी गुहाओं को काटने के लिए तांबे या ग्रेफाइट से बने आकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है। इलेक्ट्रोड स्वयं पारंपरिक प्रक्रियाओं के माध्यम से मशीनीकृत होते हैं। इसके बाद, स्पार्क इलेक्ट्रोड को स्पंदित ऊंचाई मोड में नियोजित किया जाता है, जिससे काम की सतह को ठंडा करने और पूरी तरह से फ्लश करने की अनुमति मिलती है। जबकि ईडीएम इलेक्ट्रोड मशीनिंग जितना ही सटीक है, यह क्षरण के माध्यम से सतहों के आकार को अत्यधिक जटिल बनने की अनुमति देता है। इस विधि का उपयोग सांचों और डाई-कास्टिंग उपकरणों के अंदर जटिल और सटीक आकृतियों के लिए किया जाता है। यह पूर्व-कठोर सामग्रियों पर काम कर सकता है, जिससे कुल लागत कम हो जाती है और उपकरण विरूपण के बिना अधिक कठोर सख्त होने की अनुमति मिलती है।
दूसरी ओर, वायर ईडीएम मशीनें अनिवार्य रूप से 2डी कटिंग के लिए लगातार खिलाए गए इलेक्ट्रोड तारों का उपयोग करती हैं। यह प्रक्रिया एक्सट्रूज़न टूल, पंच/डाई में जटिल 2डी आकृति की सटीक मशीनिंग और एयरोस्पेस और सैन्य अनुप्रयोगों में कठोर सामग्रियों की अति-सटीक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
प्रश्न: क्या ईडीएम स्टेनलेस स्टील को तार करना संभव है?
हां, तार ईडीएम का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील को काटना संभव है। स्टेनलेस स्टील के ऑस्टेनिटिक ग्रेड विशेष रूप से उपयुक्त हैं क्योंकि उन्हें शुरू करने के लिए भारी मेहनत से तैयार किया जाता है।
यदि आपके विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए कड़ी सहनशीलता या स्थितिगत सहनशीलता (0.001 इंच से नीचे) की आवश्यकता होती है, तो ऐसी सटीकता प्राप्त करने में कई ईडीएम कटौती या जलन शामिल हो सकती है, जिसके बदले में अधिक समय की आवश्यकता होती है।
भाग की मोटाई भी समय का निर्धारण करने वाला कारक है। भाग जितना मोटा होगा, गति उतनी ही धीमी होगी। जब मोटाई 4-5 इंच से अधिक हो जाती है, तो तार ईडीएम की काटने की गति कम हो जाती है।
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