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वायर ईडीएम उत्पाद

सीएफवाई ईडीएम मशीनिंग, ईडीएम कटिंग, वायर ईडीएम उत्पादों में विशेषज्ञ है और इन क्षेत्रों में कंपनियों के साथ सफलतापूर्वक सहयोग किया है। हमारे पास इस क्षेत्र में 14 वर्षों से अधिक का अनुभव है जो हमें मोल्डिंग के बारे में जबरदस्त गहराई, अनुभव और ज्ञान प्रदान करता है।

  • उत्पाद का परिचय

सीएफवाई ईडीएम मशीनिंग, ईडीएम कटिंग, वायर ईडीएम उत्पादों में विशेषज्ञ है और इन क्षेत्रों में कंपनियों के साथ सफलतापूर्वक सहयोग किया है। हमारे पास इस क्षेत्र में 14 वर्षों से अधिक का अनुभव है जो हमें मोल्डिंग के बारे में जबरदस्त गहराई, अनुभव और ज्ञान प्रदान करता है। हमारे समय में ग्राहकों को उत्पाद और पार्ट्स बनाने में मदद करते हुए हमने यह सब देखा और किया है। जब उत्पादों के निर्माण की बात आती है तो अनुभव और विशेषज्ञता महत्वपूर्ण है।

 

गियर कटिंग के लिए वायर ईडीएम का उपयोग करने के लाभ

गियर के निर्माण और कटिंग के लिए वायर ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) का उपयोग करना एक बेहद फायदेमंद उत्पादन प्रक्रिया है, खासकर जब हेलिकल गियर, बेवेल गियर और अन्य गियर सिस्टम जैसे विशेष भागों से निपटना हो। गियर कटिंग में शामिल पेचीदगियां मशीनिंग चरणों को न्यूनतम करना वांछनीय बनाती हैं।

 

वायर ईडीएम कैसे काम करता है?

इस मशीनिंग प्रक्रिया में, वर्कपीस को एक ढांकता हुआ तरल पदार्थ में डुबोया जाता है, यांत्रिक रूप से एक तार ईडीएम वाइस का उपयोग करके क्लैंप किया जाता है, और फिर एक तार को वर्कपीस के माध्यम से पिरोया जाता है, जब विद्युत प्रवाह गुजरता है तो चिंगारी उत्पन्न होती है।

 

दूसरे शब्दों में, तार के एक तरफ चार्ज होता है, जबकि वर्कपीस (जो एक प्रवाहकीय सामग्री होनी चाहिए) विपरीत चार्ज रखती है। जब वे करीब आते हैं, तो थर्मल चार्ज अंतर को पार कर जाते हैं, जिससे छोटे धातु के कण पिघल जाते हैं।

 

विद्युत निर्वहन वह काटने का उपकरण है जो आवश्यकतानुसार सामग्री को आकार देता है। इसके अतिरिक्त, वायर ईडीएम प्रक्रिया को प्रक्रिया को नियंत्रित करने और हटाए गए छोटे कणों को दूर करने के लिए विआयनीकृत पानी के उपयोग की आवश्यकता होती है।

 

तार ईडीएम की सटीकता के कारण, भाग पूरा होने के बाद गियर को कम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। शून्य-हस्तक्षेप डिजाइन पर विचार करते समय और गियर में मेशिंग हस्तक्षेप को रोकने पर यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है। वायर ईडीएम मशीनिंग विशेष उपकरणों (तार के अलावा) और विशिष्ट फिक्स्चर की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, जिससे गियर के लिए रफ कट प्राप्त करना आसान हो जाता है। वायर ईडीएम मशीनिंग की जटिलता मशीन की आंतरिक विशेषताओं, स्प्लिन और गियर की अन्य महत्वपूर्ण विशेषताओं को काटने की क्षमता से भी लाभान्वित होती है। इसके अलावा, पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, कठोर धातुओं और स्टील को काटने का समय कम होता है, जिससे लीड समय कम हो जाता है और गियर निर्माण प्रक्रिया में तेजी आती है।

इस बिंदु पर, वायर ईडीएम का उपयोग आउटसोर्सिंग की आवश्यकता को समाप्त कर देता है या, कुछ मामलों में, ब्रोचिंग गियर की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। ब्रोचिंग में आमतौर पर जटिल भागों से सामग्री को हटाने के लिए विशेष उपकरणों (जिन्हें हॉब्स कहा जाता है) का उपयोग शामिल होता है। गियर अक्सर ऐसे घटक होते हैं जिन्हें उनके अनुप्रयोग के आधार पर ब्रोचिंग की आवश्यकता हो सकती है। हालाँकि, वायर ईडीएम मशीनिंग के साथ, ब्रोचिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया में समय और धन दोनों की बचत होती है।

 

गियर कटिंग के लिए वायर ईडीएम मशीनों का उपयोग पर्यावरणीय लाभ भी प्रदान करता है। चूंकि पारंपरिक मशीनिंग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तेल को काटने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए दूषित या प्रयुक्त तरल पदार्थ, सॉल्वैंट्स या धातु चिप्स की कोई हैंडलिंग नहीं होती है। इससे पर्यावरणीय प्रभाव कम हो जाता है और मशीन चालकों को चोट लगने का खतरा कम हो जाता है। इसका मतलब तेल और धातु चिप्स को संभालने से जुड़ी किसी भी लागत को खत्म करना है, जिससे निर्माता और पर्यावरण दोनों अधिक संतुष्ट होंगे।

 

उत्पाद विवरण:
 

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पैकिंग विवरण: कार्टन, लकड़ी का केस, फूस, या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार।

डिलिवरी विवरण: समुद्र के द्वारा 25-35 दिन, हवाई मार्ग से 3-7 दिन

 

सामान्य प्रश्न
 

प्रश्न: आप कौन सी सामग्री काट सकते हैं?

हम किसी भी प्रवाहकीय सामग्री को काट सकते हैं, जिनमें शामिल हैं: क्रोमियम-निकल लौह मिश्र धातु, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, कठोर मिश्र धातु, इत्यादि।

प्रश्न: आप कितनी तेजी से मेरे ईडीएम उत्पाद बना सकते हैं?

ईडीएम प्रक्रिया प्रवाहकीय धातुओं की मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त है। सीसा, सोना, चांदी, टिन, जस्ता, एल्यूमीनियम, थोरियम, तांबा, पीतल और कांस्य जैसी नरम सामग्री में काटने की गति तेज होती है। टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम, क्रोमियम-निकल लौह मिश्र धातु, स्टील मिश्र धातु, क्रोमियम, मैग्नीशियम मिश्र धातु और लोहे जैसी कठोर सामग्रियों की काटने की गति धीमी होती है।

 

यदि आपके विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए कड़ी सहनशीलता या स्थितिगत सहनशीलता (0.001 इंच से नीचे) की आवश्यकता होती है, तो ऐसी सटीकता प्राप्त करने में कई ईडीएम कटौती या जलन शामिल हो सकती है, जिसके बदले में अधिक समय की आवश्यकता होती है।

 

भाग की मोटाई भी समय का निर्धारण करने वाला कारक है। भाग जितना मोटा होगा, गति उतनी ही धीमी होगी। जब मोटाई 4-5 इंच से अधिक हो जाती है, तो तार ईडीएम की काटने की गति कम हो जाती है।

 

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