प्लास्टिक मोल्ड के पांच लिंक क्या हैं?

सबसे पहले, उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन और ड्राइंग दस्तावेज़ प्रबंधन को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करें: प्रभावी मोल्ड उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, और ड्राइंग दस्तावेज़ प्रबंधन फाइलों की व्यापकता और ड्राइंग संस्करणों की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है; ताकि ड्रॉइंग प्रभावी साझाकरण और प्रभावी क्वेरी उपयोग प्राप्त कर सके। डिज़ाइन ड्राइंग फ़ाइलों, मूल, डिज़ाइन परिवर्तनों और मरम्मत के कारण 2डी और 3डी भ्रम को रोकने के लिए डिज़ाइन विभाग द्वारा एकत्रित, बिखरी हुई, और पहले से बिखरी हुई और पृथक जानकारी को एकत्रित करने और उपयोग करने के लिए फ़ाइल प्रबंधन के लिए एक संपूर्ण कंप्यूटर डेटाबेस स्थापित किया जा सकता है। संस्करण. भ्रम, 3डी मॉडल और 2डी ड्राइंग डेटा के बीच असंगतता, 2डी ड्राइंग डिजाइन में अनियमितता और भ्रम के कारण ऐसी समस्याएं पैदा होती हैं जिनका समय पर पता लगाना और सही करना मुश्किल होता है, जिसके कारण मोल्ड को संशोधित करना, फिर से काम करना या यहां तक ​​कि स्क्रैप करना पड़ता है, जिससे मोल्ड की निर्माण लागत बढ़ जाती है। और मोल्ड निर्माण प्रक्रिया को लंबा करना। उत्पादन चक्र वितरण अवधि को प्रभावित करता है।
दूसरा, प्लास्टिक मोल्ड ड्राइंग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और भौतिक डेटा की स्थिरता और अखंडता बनाए रखें: प्रभावी, सावधानीपूर्वक और सख्त परीक्षण विधियों के माध्यम से, मोल्ड ड्राइंग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और भौतिक डेटा सेक्स की स्थिरता और पूर्णता सुनिश्चित करें।
तीसरा, प्लास्टिक मोल्ड के प्रत्येक सेट की डिजाइन और विनिर्माण लागत को समयबद्ध तरीके से संक्षेपित किया जाना चाहिए: कार्यशाला में कार्य टिकट जारी करने को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करके और उपकरणों के स्क्रैपिंग को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करके; सटीक मोल्ड संरचना डिजाइन, कुशल मोल्ड पार्ट्स प्रसंस्करण और सटीक स्पेयर पार्ट्स के निरीक्षण के माध्यम से मोल्ड डिजाइन परिवर्तन और रखरखाव के कारण होने वाली अतिरिक्त लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकेगा, जिससे मोल्ड के प्रत्येक सेट की वास्तविक लागत प्राप्त होगी और मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकेगा।
चौथा, समग्र योजना: समग्र योजना के लिए योजना, डिजाइन, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, कार्यशाला उत्पादन स्थिति, मानव संसाधन इत्यादि जैसी जानकारी को व्यवस्थित और एकीकृत करें, जिससे योजना और उत्पादन को प्रभावी ढंग से समन्वयित किया जा सके और प्लास्टिक मोल्ड और समय-समय पर गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सके। वितरण। .
पांचवां, एक पूर्ण और व्यावहारिक प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रणाली विकसित करें: उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, योजना प्रबंधन और मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रक्रिया की प्रगति प्रबंधन के कंप्यूटर सूचना प्रबंधन का एहसास करने के लिए एक पूर्ण मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रणाली विकसित करें। इस प्रणाली में प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन योजना तैयार करना, मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया तैयार करना, कार्यशाला कार्य असाइनमेंट और उत्पाद निरीक्षण, गोदाम प्रबंधन इत्यादि शामिल हैं, जो योजना निर्माण से लेकर पूर्णता और वितरण तक मोल्ड निर्माण और संबंधित सहायक जानकारी के सर्वांगीण ट्रैकिंग और प्रबंधन को सक्षम बनाता है।