मुद्रांकन सामग्री के लिए आवश्यकताएँ हैं

स्टैम्पिंग शीट की सतह और आंतरिक गुणों का स्टैम्प उत्पादों की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। मुद्रांकन सामग्री के लिए आवश्यकताएँ हैं:
①मोटाई सटीक और एक समान है। स्टैम्पिंग मोल्ड सटीक होते हैं और उनमें छोटे अंतराल होते हैं। शीट की अत्यधिक मोटाई से विरूपण बल बढ़ जाएगा, सामग्री जाम हो जाएगी और यहां तक ​​कि डाई भी फट जाएगी। बहुत पतली शीट तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, और गहरी ड्राइंग के दौरान दरारें भी पैदा कर सकती है।
②सतह चिकनी और साफ है, बिना धब्बे, निशान, खरोंच, सतह दरार आदि के। सभी सतह दोष तैयार वर्कपीस की सतह पर बने रहेंगे, और दरार दोष झुकने, ड्राइंग, बनाने और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान गहराई से और व्यापक रूप से फैल सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रैप होता है।
③उपज शक्ति एक समान है और इसमें कोई स्पष्ट दिशात्मकता नहीं है। अनिसोट्रॉपी (स्टैंपिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक रूप से विकृत शीट देखें जैसे कि ड्राइंग, फ़्लैंगिंग, उभार आदि, अनुक्रम में अनिसोट्रोपिक उपज की घटना के कारण, प्लास्टिक विरूपण की मात्रा असंगत है, जो असमान विरूपण और गलत गठन का कारण बनेगी। दोषपूर्ण या स्क्रैप उत्पाद.
④उच्च समान बढ़ाव। तन्यता परीक्षण में, नमूने पर गर्दन की घटना दिखाई देने से पहले बढ़ाव को एकसमान बढ़ाव कहा जाता है। गहरी ड्राइंग के दौरान, शीट के किसी भी क्षेत्र का विरूपण सामग्री की समान विस्तार सीमा से अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा असमान विरूपण होगा।
⑤उपज और ताकत का अनुपात कम है। सामग्री की उपज सीमा और उसकी शक्ति सीमा के अनुपात को उपज-शक्ति अनुपात कहा जाता है। कम उपज-से-शक्ति अनुपात न केवल विरूपण प्रतिरोध को कम कर सकता है, बल्कि गहरी ड्राइंग के दौरान झुर्रियों की प्रवृत्ति को भी कम कर सकता है, झुकने के बाद पलटाव की मात्रा को कम कर सकता है, और मुड़े हुए हिस्सों की सटीकता में सुधार कर सकता है।
⑥ कम कार्य कठोरता। शीत विरूपण के बाद होने वाला कठोर कार्य सामग्री के विरूपण प्रतिरोध को बढ़ा देगा और निरंतर विरूपण को कठिन बना देगा, इसलिए कम सख्त सूचकांक वाली प्लेटों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। हालाँकि, उच्च सख्त सूचकांक वाली सामग्रियों में अच्छी प्लास्टिक विरूपण स्थिरता होती है (अर्थात, प्लास्टिक विरूपण अपेक्षाकृत समान होता है) और स्थानीय क्रैकिंग की संभावना कम होती है।
वास्तविक उत्पादन में, स्टैम्पिंग प्रक्रिया के समान प्रक्रिया परीक्षण, जैसे गहरी ड्राइंग प्रदर्शन परीक्षण, उभार प्रदर्शन परीक्षण इत्यादि, आमतौर पर तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और उच्च पास दर सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों के स्टैम्पिंग प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।