पॉलीप्रोपाइलीन संशोधित

कम तापमान पर पॉलीप्रोपाइलीन के खराब प्रभाव प्रतिरोध, खराब मौसम प्रतिरोध, खराब सतह सजावट और बिजली, चुंबकत्व, प्रकाश, गर्मी, दहन इत्यादि के संदर्भ में इसकी कार्यक्षमता और वास्तविक जरूरतों के बीच अंतर को देखते हुए, पॉलीप्रोपाइलीन को संशोधित किया गया था वर्तमान में, प्लास्टिक प्रसंस्करण विकास का सबसे सक्रिय क्षेत्र है और इसने सबसे अधिक फलदायी परिणाम प्राप्त किए हैं।
पीपी रासायनिक संशोधन
कोपोलिमराइजेशन संशोधन, क्रॉस-लिंकिंग संशोधन, ग्राफ्ट संशोधन, न्यूक्लियेटिंग एजेंटों को जोड़ने आदि के माध्यम से, पॉलीप्रोपाइलीन के पॉलिमर घटकों और मैक्रोमोलेक्यूलर संरचना या क्रिस्टल कॉन्फ़िगरेशन को इसके यांत्रिक गुणों, गर्मी प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए बदल दिया जाता है। और अन्य गुण, इसके व्यापक प्रदर्शन में सुधार करते हैं और इसके अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तार करते हैं।
(1) कॉपोलीमराइजेशन संशोधन
कोपोलिमराइजेशन संशोधन मेटालोसीन जैसे उत्प्रेरक का उपयोग करके प्रोपलीन मोनोमर संश्लेषण चरण में किया गया एक संशोधन है। जब मोनोमर्स को पॉलिमराइज़ किया जाता है, तो जोड़े गए ओलेफ़िन मोनोमर्स को यादृच्छिक कॉपोलिमर, ब्लॉक कॉपोलिमर, वैकल्पिक कॉपोलिमर आदि प्राप्त करने के लिए उनके साथ कॉपोलीमराइज़ किया जाता है। होमोपोलिमर पीपी के यांत्रिक गुणों, पारदर्शिता और प्रसंस्करण तरलता में सुधार होता है। . मेटालोसीन उत्प्रेरक द्वारा गठित कॉम्प्लेक्स सापेक्ष आणविक भार और वितरण, कोमोनोमर सामग्री, मुख्य श्रृंखला पर वितरण और पॉलिमर क्रिस्टल फॉर्म पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए एक एकल सक्रिय केंद्र के रूप में एक अनियमित आकार और कुछ प्रतिबंधों के साथ एक संक्रमण स्थिति का उपयोग करता है। संरचना।
(2) ग्राफ्ट संशोधन
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) राल अणुओं में एक गैर-ध्रुवीय क्रिस्टलीय रैखिक संरचना, कम सतह गतिविधि और गैर-ध्रुवीयता होती है। इसमें खराब सतह मुद्रण क्षमता, खराब कोटिंग आसंजन, ध्रुवीय पॉलिमर के साथ मिश्रण करने में कठिनाई, और ध्रुवीय सुदृढ़ीकरण फाइबर और भराव के साथ संगतता में कठिनाई जैसी कमियां हैं। ग्राफ्ट संशोधन पीपी के सम्मिश्रण, अनुकूलता और आसंजन में सुधार करने और सम्मिश्रण, अनुकूलता और आसंजन में कठिनाई की कमियों को दूर करने के लिए ध्रुवीय समूहों को इसकी मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला में पेश करना है। सर्जक की कार्रवाई के तहत, ग्राफ्टिंग मोनोमर पिघलने और मिश्रण के दौरान ग्राफ्टिंग प्रतिक्रिया से गुजरता है। गर्म करने, पिघलाने और गर्म करने पर सर्जक सक्रिय मुक्त कणों को उत्पन्न करने के लिए विघटित हो जाता है। जब सक्रिय मुक्त कण असंतृप्त कार्बोक्जिलिक एसिड मोनोमर का सामना करते हैं, तो असंतृप्त कार्बोक्जिलिक एसिड मोनोमर एसिड मोनोमर के अस्थिर बंधन के खुलने के बाद, पीपी के सक्रिय मुक्त कणों के साथ प्रतिक्रिया करके ग्राफ्ट मुक्त कण बनाता है, जो बाद में एक के माध्यम से समाप्त हो जाते हैं। आणविक श्रृंखला स्थानांतरण प्रतिक्रिया। पीपी की सामान्य ग्राफ्ट संशोधन विधियों में शामिल हैं: पिघल विधि, समाधान विधि, ठोस चरण विधि, निलंबन विधि, आदि। ग्राफ्ट-संशोधित पीपी आणविक श्रृंखला में हाइड्रोजन परमाणु प्रतिस्थापित हो जाते हैं और अधिक ध्रुवीय हो जाते हैं। ये ध्रुवीय समूह पीपी की अनुकूलता को बढ़ाते हैं और इसके ताप प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों में काफी सुधार करते हैं।
(3) क्रॉस-लिंकिंग संशोधन
क्रॉस-लिंकिंग संशोधन में मुख्य रूप से क्रॉस-लिंकिंग के माध्यम से रैखिक या डेंड्राइटिक पॉलिमर को नेटवर्क संरचना वाले पॉलिमर में संशोधित करना शामिल है। पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) का क्रॉस-लिंकिंग संशोधन इसके यांत्रिक गुणों, गर्मी प्रतिरोध और रूपात्मक स्थिरता में सुधार कर सकता है और मोल्डिंग चक्र को छोटा कर सकता है। पॉलीप्रोपाइलीन के क्रॉस-लिंकिंग संशोधन के मुख्य तरीकों में रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग संशोधन और विकिरण क्रॉस-लिंकिंग संशोधन शामिल हैं। उनके बीच मुख्य अंतर विभिन्न क्रॉस-लिंकिंग तंत्र और विभिन्न सक्रिय स्रोत हैं; पॉलीप्रोपाइलीन में क्रॉस-लिंकिंग सहायक जोड़कर रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग संशोधन प्राप्त किया जाता है। संशोधन, विकिरण क्रॉस-लिंकिंग संशोधन मुख्य रूप से मजबूत विकिरण या मजबूत प्रकाश के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। विकिरण क्रॉस-लिंकिंग संशोधन के लिए पीपी की मोटाई की आवश्यकताओं के कारण, इस पद्धति को लोकप्रिय बनाना मुश्किल है। वर्तमान में, सिलेन ग्राफ्ट क्रॉस-लिंकिंग विधि तेजी से विकसित हो रही है क्योंकि यह उत्कृष्ट गुणों वाली सामग्री का उत्पादन कर सकती है। सिलेन ग्राफ्ट क्रॉस-लिंकिंग विधि द्वारा उत्पादित पीपी में उच्च शक्ति, अच्छी गर्मी प्रतिरोध, उच्च पिघल शक्ति, मजबूत रासायनिक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। अच्छा।
पीपी भौतिक संशोधन
मिश्रण और सानने की प्रक्रिया के दौरान, उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ पीपी मिश्रित सामग्री प्राप्त करने के लिए पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) मैट्रिक्स में कार्बनिक या अकार्बनिक योजक जोड़े जाते हैं, जिसमें मुख्य रूप से शामिल होते हैं: भरना संशोधन, मिश्रण संशोधन, आदि।