उच्च घनत्व पॉलीथीन उत्पादन प्रक्रिया

पीई की सबसे आम उत्पादन विधि घोल या गैस चरण प्रसंस्करण के माध्यम से होती है, और कुछ समाधान चरण प्रसंस्करण द्वारा उत्पादित की जाती हैं। ये सभी प्रक्रियाएं एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रियाएं हैं जिनमें एथिलीन मोनोमर, अल्फा-ओलेफ़िन मोनोमर, एक उत्प्रेरक प्रणाली (जो एक से अधिक यौगिक हो सकती है) और विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन मंदक शामिल हैं। आणविक भार को नियंत्रित करने के लिए हाइड्रोजन और कुछ उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है। घोल रिएक्टर आम तौर पर एक हिलाया हुआ टैंक या आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला बड़े पैमाने का कुंडलाकार रिएक्टर होता है जिसमें घोल को प्रसारित और हिलाया जा सकता है। पॉलीथीन के कण तब बनते हैं जब एथिलीन और कोमोनोमर (यदि आवश्यक हो) उत्प्रेरक के संपर्क में आते हैं। मंदक को हटाने के बाद, पॉलीइथाइलीन कणिकाओं या पाउडर को सुखाया जाता है और छर्रों का उत्पादन करने के लिए एडिटिव्स डाले जाते हैं। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर वाले बड़े रिएक्टरों वाली एक आधुनिक उत्पादन लाइन जो प्रति घंटे 40,{4}} पाउंड से अधिक पीई का उत्पादन करने में सक्षम है। नए उत्प्रेरकों का विकास एचडीपीई के नए ग्रेड के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में योगदान देता है। दो सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक प्रकार फिलिप्स के क्रोमियम ऑक्साइड-आधारित उत्प्रेरक और टाइटेनियम यौगिक-एल्काइल एल्यूमीनियम उत्प्रेरक हैं। फिलिप्स-प्रकार के उत्प्रेरक के साथ उत्पादित एचडीपीई में मध्यम-व्यापक आणविक भार वितरण होता है; टाइटेनियम-एल्काइलालुमिनियम उत्प्रेरक संकीर्ण आणविक भार वितरण उत्पन्न करते हैं। डुप्लेक्स रिएक्टरों में संकीर्ण एमडीडब्ल्यू पॉलिमर का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले समान उत्प्रेरक का उपयोग व्यापक एमडीडब्ल्यू ग्रेड का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, श्रृंखला में दो रिएक्टर महत्वपूर्ण रूप से भिन्न आणविक भार के उत्पादों का उत्पादन करते हुए आणविक भार वितरण की पूरी श्रृंखला के साथ बिमोडल आणविक भार पॉलिमर का उत्पादन कर सकते हैं।